Alüminyum veya Alüminyum Alaşımları

Alüminyum alaşımı esas olarak aşağıdakilerden oluşan bir bileşimdir: alüminyum diğerine elementler eklendi. alaşım alüminyum erimiş (sıvı) olduğunda, homojen kesin çözüm. Diğer elementler alaşımın kütle olarak yüzde 15'ini oluşturabilir. Eklenen elementler arasında demir, bakır, magnezyum, silikon ve çinko bulunur. Alüminyuma elementlerin eklenmesi alaşıma daha fazla mukavemet, işlenebilirlik, aşınma direnç, elektrik iletkenlikve / veya yoğunluk, saf metalik elementle karşılaştırıldığında. Alüminyum alaşımları hafif ve korozyona dayanıklı olma eğilimindedir.

Bu, bazı önemli alüminyum veya alüminyum alaşımlarının bir listesidir.

• AA-8000: Ulusal Elektrik Yasası uyarınca tel inşa etmek için kullanılır
• Alclad: yüksek saflıkta alüminyumun yüksek mukavemetli bir çekirdek malzemeye yapıştırılmasıyla yapılan alüminyum levha
• Al-Li (lityum, bazen civa)
• Alnico (alüminyum, nikel, bakır)
• Birmabright (alüminyum, magnezyum)
• Duralumin (bakır, alüminyum)
• Helyum (alüminyum, magnezyum, manganez, silikon)
instagram viewer
• Magnalyum (% 5 magnezyum)
• Magnox (magnezyum oksit, alüminyum)
• Nambe (alüminyum artı yedi diğer belirtilmemiş metal)
• Silumin (alüminyum, silikon)
• Titanal (alüminyum, çinko, magnezyum, bakır, zirkonyum)
• Zamak (çinko, alüminyum, magnezyum, bakır)
• Alüminyum, magnezyum, manganez ve platin içeren diğer kompleks alaşımları oluşturur

Alaşımların ortak isimleri vardır, ancak dört basamaklı bir sayı kullanılarak tanımlanabilirler. Numaranın ilk basamağı alaşım sınıfını veya serisini tanımlar.

1xxx - Ticari olarak saf alüminyumun da dört haneli bir sayısal tanımlayıcısı vardır. Seri 1xxx alaşımları yüzde 99 veya daha yüksek saflıkta alüminyumdan yapılmıştır.

2xxx - 2xxx serisindeki ana alaşım elemanı bakır. Bu alaşımları ısıl işleme tabi tutmak güçlerini arttırır. Bu alaşımlar güçlü ve sağlamdır, ancak diğer alüminyum alaşımları kadar korozyona dayanıklı değildir, bu nedenle genellikle kullanım için boyanır veya kaplanır. En yaygın uçak alaşımı 2024'tür. Alaşım 2024-T351, alüminyum alaşımlarının en sertleri arasındadır.

3xxx - Bu serideki ana alaşım elementi, genellikle daha az miktarda magnezyum içeren manganezdir. Bu serinin en popüler alaşımı, uygulanabilir ve orta derecede güçlü olan 3003'tür. 3003 pişirme kapları yapmak için kullanılır. Alaşım 3004, içecekler için alüminyum teneke kutu yapımında kullanılan alaşımlardan biridir.

4xxx - 4xxx alaşımları yapmak için alüminyuma silikon eklenir. Bu, kırılgan hale gelmeden metalin erime noktasını düşürür. Bu seri kaynak teli yapımında kullanılır. Alaşım 4043, arabaların ve yapısal elemanların kaynağı için dolgu alaşımları yapmak için kullanılır.

5xxx - 5xxx serisindeki ana alaşım elementi magnezyumdur. Bu alaşımlar güçlü, kaynaklanabilir ve deniz korozyonuna karşı dayanıklıdır. 5xxx alaşımları basınçlı kaplar ve depolama tankları yapmak ve çeşitli denizcilik uygulamaları için kullanılır. Alaşım 5182, alüminyum içecek kutularının kapağını yapmak için kullanılır. Alüminyum kutular aslında en az iki alaşımdan oluşur!

6xxx - 6xxx alaşımlarında silikon ve magnezyum mevcuttur. Elementler magnezyum silisiti oluşturmak için birleşir. Bu alaşımlar şekillendirilebilir, kaynaklanabilir ve ısıyla işlenebilir. İyi korozyon direncine ve orta mukavemete sahiptirler. Bu serinin en yaygın alaşımı, kamyon ve tekne çerçeveleri yapmak için kullanılan 6061'dir. 6xxx serisinden ekstrüzyon ürünleri mimaride ve iPhone 6 yapımında kullanılıyor.

7xxx - Çinko, 7 numaradan başlayan serideki ana alaşım elementidir. Elde edilen alaşım ısıyla işlenebilir ve çok güçlüdür. Önemli alaşımlar, her ikisi de uçak yapımında kullanılan 7050 ve 7075'tir.

8xxx - Bunlar diğer elementlerle yapılmış alüminyum alaşımlarıdır. Örnekler arasında 8500, 8510 ve 8520 sayılabilir.

9xxx - Şu anda, 9 rakamıyla başlayan seri kullanılmamaktadır.

Alüminyuma eklenen manganez, mukavemetini arttırır ve mükemmel işlenebilirlik ve korozyon direncine sahip bir alaşım verir. Isıl işlem görmeyen kalitedeki en yüksek mukavemetli alaşım 5052 alaşımıdır.

Genel olarak, iki geniş alüminyum alaşım kategorisi ferforje alaşımlar ve döküm alaşımlarıdır. Bu grupların her ikisi de ısıyla işlenebilen ve ısıyla işlenemeyen tiplere ayrılmıştır. İşlenmiş alaşımlarda alüminyumun yaklaşık% 85'i kullanılmaktadır. Dökme alaşımlarının düşük erime noktalarından dolayı üretimi nispeten ucuzdur, ancak dövme muadillerine göre daha düşük gerilme mukavemetine sahiptirler.

• Davis, J.R. (2001). "Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları". Alaşımlama: Temelleri Anlama. s. 351–416.
• Degarmo, E. Paul; Siyah, J.T.; Kohser, Ronald A. (2003). İmalatta Malzemeler ve Süreçler (9. baskı). Wiley. s. 133. ISBN 0-471-65653-4.
• Kaufman, John Gilbert (2000). "Alüminyum Alaşımları ve Tempers Uygulamaları". Alüminyum alaşımları ve kalıplarına giriş. ASM Uluslararası. s. 93–94. ISBN 978-0-87170-689-8.