Hakkında konuştuğumuzda polimerlerkarşılaştığımız en yaygın farklar Termosetler ve Termoplastiklerdir. Termosetler sadece bir kez şekillendirilebilme özelliğine sahipken, termoplastikler yeniden ısıtılabilir ve birkaç denemeye yeniden kalıplanabilir. Termoplastik ayrıca emtia termoplastikleri, mühendislik termoplastikleri (ETP) ve yüksek performanslı termoplastiklere (HPTP) ayrılabilir. Yüksek sıcaklık olarak da bilinen yüksek performanslı termoplastikler termoplastikler, standart mühendislik termoplastiklerinden% 100'e kadar daha fazla olan 6500 ve 7250 F arasında erime noktalarına sahiptir.
Yüksek sıcaklık termoplastiklerinin daha yüksek sıcaklıklarda fiziksel özelliklerini koruduğu ve uzun vadede bile termal stabilite sergilediği bilinmektedir. Dolayısıyla bu termoplastikler daha yüksek ısı sapma sıcaklıklarına, cam geçiş sıcaklıklarına ve sürekli kullanım sıcaklığına sahiptir. Olağanüstü özellikleri nedeniyle, yüksek sıcaklık termoplastikleri gibi çeşitli endüstriler için kullanılabilir elektrikli, tıbbi cihazlar, otomotiv, havacılık, telekomünikasyon, çevresel izleme ve diğer birçok uzman uygulamalar.
Yüksek Sıcaklık Termoplastiklerinin Avantajları
Gelişmiş Mekanik Özellikler
Yüksek sıcaklık termoplastikleri yüksek düzeyde tokluk, mukavemet, sertlik, yorgunluk ve süneklik direnci gösterir.
Hasarlara Karşı Direnç
HT termoplastikler kimyasallara, çözücülere, radyasyona ve sıcağa karşı daha fazla direnç gösterir ve maruz kaldığında parçalanmaz veya formunu kaybetmez.
Geri dönüştürülebilir
Yüksek sıcaklık termoplastikleri birkaç kez yeniden kalıplanabildiklerinden, kolayca geri dönüştürülebilirler ve yine de eskisi gibi aynı boyutsal bütünlük ve mukavemeti sergileyebilirler.
Yüksek Performanslı Termoplastik Çeşitleri
- Poliamidimidler (PAI'ler)
- Yüksek performanslı poliamidler (HPPA'lar)
- Poliimidler (PI'ler)
- poliketonları
- Polisülfon türevleri-a
- Polisikloheksan dimetil-tereftalatlar (PCT'ler)
- Floropolymers
- Polieterimidler (PEI'ler)
- Polibenzimidazoller (PBI'ler)
- Polibütilen tereftalatlar (PBT'ler)
- Polifenilen sülfürler
- Syndiotactic polistiren
Dikkate değer Yüksek Sıcaklık Termoplastikleri
Polietereterketon (PEEK)
PEEK, yüksek erime noktası (300 C) nedeniyle iyi termal stabiliteye sahip kristalimsi bir polimerdir. Ortak organik ve inorganik sıvılara karşı inerttir ve bu nedenle yüksek kimyasal dirence sahiptir. Mekanik ve termal özellikleri arttırmak için, fiberglas veya karbon takviyeleri ile PEEK oluşturulur. Yüksek mukavemete ve iyi lif yapışmasına sahiptir, bu nedenle kolayca aşınmaz ve yırtılmaz. PEEK ayrıca yanıcı olmayan, iyi dielektrik özellikler ve gama radyasyonuna karşı olağanüstü dirençli ancak daha yüksek bir maliyet avantajına sahiptir.
Polifenilen Sülfür (PPS)
PPS, çarpıcı fiziksel özellikleriyle bilinen kristalin bir malzemedir. PPS, yüksek sıcaklığa dayanıklı olmasının yanı sıra, organik çözücüler ve inorganik tuzlar gibi kimyasallara karşı dayanıklıdır ve korozyona dayanıklı bir kaplama olarak kullanılabilir. PPS'nin kırılganlığı, PPS'nin mukavemeti, boyutsal kararlılığı ve elektriksel özellikleri üzerinde de olumlu etkisi olan dolgu ve takviyeler eklenerek aşılabilir.
Polieter Imid (PEI)
PEI, yüksek sıcaklık direnci, sünme direnci, darbe mukavemeti ve sertlik gösteren amorf bir polimerdir. PEI, yanmazlık, radyasyon direnci, hidrolitik stabilite ve işleme kolaylığı nedeniyle tıbbi ve elektrik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Polieterimid (PEI), çeşitli tıbbi ve gıda ile temas uygulamaları için ideal bir malzemedir ve hatta FDA gıda ile temas için.
kapton
Kapton, çok çeşitli sıcaklıklara dayanabilen bir poliimid polimerdir. Olağanüstü elektrik, termal, kimyasal ve mekanik özellikleriyle bilinir ve otomotiv, tüketici elektroniği, güneş fotovoltaik, rüzgar enerjisi ve havacılık. Yüksek dayanıklılığı nedeniyle zorlu ortamlara dayanabilir.
Yüksek Sıcaklık Termoplastiklerinin Geleceği
Daha önce yüksek performanslı polimerler konusunda gelişmeler olmuştur ve gerçekleştirilebilecek uygulama çeşitliliği nedeniyle böyle olmaya devam edecektir. Bu termoplastikler yüksek cam geçiş sıcaklıklarına, iyi yapışma, oksidatif ve termal kararlılığa ve tokluğa sahip olduğundan, kullanımlarının birçok endüstri tarafından artması beklenmektedir.
Ek olarak, bu yüksek performanslı termoplastikler daha çok sürekli elyaf takviyesi ile üretildiklerinden, kullanımları ve kabulleri devam edecektir.