Su Verme Metal İşlemede Çeliği Nasıl Sertleştirir?

Söndürme, metali tekrar oda sıcaklığına getirmenin hızlı bir yoludur ısı tedavisi soğutma işleminin metalin mikro yapısını önemli ölçüde değiştirmesini önlemek için. Metal işçileri bunu sıcak metali sıvı veya bazen basınçlı havaya yerleştirerek yaparlar. Sıvı veya cebri hava seçimine ortam denir.

Söndürme için ortak ortamlar arasında özel amaçlı polimerler, cebri hava konveksiyonu, tatlı su, tuzlu su ve yağ bulunur. Su, çeliğin maksimum sertliğe ulaşmasını sağlamak için etkili bir ortamdır. Bununla birlikte, su kullanmak metalin çatlamasına veya bozulmasına yol açabilir.

Aşırı sertlik gerekli değilse, söndürme işleminde mineral yağ, balina yağı veya pamuk tohumu yağı kullanılabilir. Söndürme işlemi, aşina olmayanlar için dramatik görünebilir. Metal işçileri sıcak metali seçilen ortama aktarırken, metalden buhar büyük miktarda yükselir.

Daha yavaş söndürme oranları termodinamik kuvvetlere mikroyapıyı değiştirmek için daha büyük bir fırsat verir ve bu mikro yapıdaki değişiklik metali zayıflatırsa bu genellikle kötü bir şey olabilir. Bazen bu sonuç tercih edilir, bu nedenle söndürme yapmak için farklı ortamlar kullanılır. Örneğin yağ, sudan çok daha düşük bir söndürme oranına sahiptir. Sıvı bir ortamda söndürme, yüzeydeki buharı azaltmak için sıvının metal parçasının etrafında karıştırılmasını gerektirir. Buhar cepleri söndürme işlemine karşı koyabilir, bu nedenle bunlardan kaçınmak gerekir.

Genellikle çelikleri sertleştirmek için kullanılır, suyun üzerindeki bir sıcaklıktan su söndürme östenitik sıcaklık karbonun östenitik çıta içinde sıkışmasına neden olur. Bu sert ve kırılgan martensitik aşamaya yol açar. Östenit, gama-demir bazlı demir alaşımlarını ifade eder ve martensit, sert bir çelik kristal yapı türüdür.

Söndürülmüş çelik martensit çok kırılgandır ve streslidir. Sonuç olarak, söndürülmüş çelik tipik olarak bir tavlama işlemine tabi tutulur. Bu, metalin kritik bir noktanın altındaki bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından havada soğumasını sağlar.

Tipik, çelik daha sonra yağ, tuz, kurşun banyoları veya fanların hava sirkülasyonu ile fırınlarda temperlenecektir. yumuşaklık (çekme gerilimine dayanma yeteneği) ve dayanıklılık martensite dönüştürülerek kaybedildi. Metal temperlendikten sonra, özellikle söz konusu metalin post post kırılganlığa karşı savunmasız olup olmadığına bağlı olarak, koşullara bağlı olarak hızlı, yavaş veya hiç soğutulmaz.

Martensit ve ostenit sıcaklıklarına ek olarak, metalin ısıl işlemi ferrit, perlit, sementit ve bainit sıcaklıklarını içerir. Delta ferrit dönüşümü, demir yüksek sıcaklıkta bir demir formuna ısıtıldığında meydana gelir. Göre Kaynak Enstitüsü Büyük Britanya'da "östenite dönüşmeden önce demir-karbon alaşımlarındaki düşük karbon konsantrasyonlarının sıvı halden soğutulması üzerine oluşur."

Perlit demir alaşımlarının yavaş soğuma sürecinde oluşur. Bainite iki şekilde gelir: üst ve alt bainit. Martenzit oluşumundan daha yavaş soğutma hızlarında, ancak ferrit ve perlitden daha hızlı soğutma hızlarında üretilir.

Söndürme, çeliğin östenitten ferrit ve sementite parçalanmasını önler. Amaç, çeliğin martensitik aşamaya ulaşmasıdır.

Söndürme işlemi için mevcut olan her ortamın kendi yararları ve dezavantajları vardır ve belirli bir işe göre neyin en iyi olduğuna karar vermek metal işçilerine bağlıdır. Bunlar seçeneklerden bazıları:

Bunlar su, farklı konsantrasyonlarda tuzlu su ve soda içerir. Bunlar, söndürme işlemi sırasında metalleri soğutmanın en hızlı yoludur. Muhtemelen metali çarpıtmanın yanı sıra, kostik soda kullanırken cilde veya gözlere zararlı olabileceğinden güvenlik önlemleri de alınmalıdır.

Bu, en popüler yöntem olma eğilimindedir, çünkü bazı yağlar hala metalleri hızlı bir şekilde soğutabilir, ancak su veya diğer kostiklerle aynı risk olmadan. Ancak yağlar risklerle birlikte gelir, çünkü yanıcıdırlar. Bu nedenle, metal işçilerinin yangınları önlemek için birlikte çalıştıkları yağların sıcaklık ve yük ağırlıkları açısından sınırlarını bilmesi önemlidir.

Cebri hava yaygın olsa da, azot bir başka popüler seçenektir. Gazlar genellikle aletler gibi bitmiş metaller için kullanılır. Basıncın ayarlanması ve gazlara maruz kalma, soğutma hızını kontrol edebilir.